IOI Loders Croklaan Europe omarmt besparingsmogelijkheden door effectieve isolatie op nieuwe Rotterdamse vestiging

IOI Loders Croklaan, een toonaangevende producent en leverancier van plantaardige oliën en vetten, heeft recentelijk in de haven van Rotterdam een nieuwe vestiging geopend. De nieuwe fabriek, bestemd voor de productie van enzymatisch veresterde voedingsingrediënten, staat qua innovatie voor een significante doorbraak in de oliën- en vettenindustrie. De productiefaciliteit voldoet ook aan de strategische langetermijndoelen van IOI Loders Croklaan op het gebied van duurzaamheid. De fabriek maakt gebruik van de nieuwste technologieën voor warmteterugwinning, vermindering van de CO₂-uitstoot en energiebesparing. IOI Loders Croklaan heeft tijdens het ontwerpen van de fabriek nauw samengewerkt met milieudeskundigen om de invloed op de lokale omgeving en ecosystemen te beperken.

Volgens Gert van den Berg, projectmanager bij IOI Loders Croklaan, speelde isolatie een belangrijke rol bij de bouw: “Met duurzaamheid hoog op de agenda was isolatie niet alleen een noodzakelijke vereiste. Wij geloven ook dat effectieve isolatie kan helpen bij het optimaliseren van ons proces. Een quickscan door Senter Novem liet een duidelijke energiebesparing zien dankzij isolatie. De berekeningen waren zelfs zo positief zijn dat zowel onze inkoop- als onderhoudsafdeling aangenaam verrast waren”.

Eén niet-geïsoleerde afsluiter bijvoorbeeld komt overeen met minstens 5 meter niet-geïsoleerde leiding. Volgens berekeningen van het NCTI (Nederlands Centrum voor Technische Isolatie) kan een effectieve isolatie van een enkele afsluiter in een buiten gelegen stoomleiding van 220°C en een diameter DN 150 leiden tot een gasbesparing van 9.650 m³ per jaar. Dit komt overeen met een jaarlijkse besparing van bijna 3.000 euro tegenover een bescheiden investering van ongeveer 200 euro, m.a.w. een investeringsrendement binnen 2 maanden.

De nieuwe IOI Loders Croklaan-fabriek is dankzij de samenwerking met Rockwool Technical Insulation nu volledig geïsoleerd. Gert Prins, Health & Safety Manager bij IOI Loders Croklaan, legt uit: “We hebben besloten alle afsluiters en flenzen te isoleren, omdat hier het meeste warmte-en energieverlies plaatsvindt. Isolatie op deze punten verdient zich snel terug. Op andere plekken hebben we ervoor gezorgd dat alle leidingen, tanks en apparatuur zo effectief mogelijk werden geïsoleerd”.

Gert Prins tot slot: “Het is natuurlijk eenvoudiger om isolatie meteen in een nieuwe constructie te verwerken, zodat je de werking van het isolatiemateriaal kunt optimaliseren. Onze eerste keus van materialen was gebaseerd op zowel eerdere ervaringen als op de normen van CINI (Commissie Isolatie Nederlandse Industrie) en gaandeweg hebben we aanpassingen gemaakt. Duurzaamheid blijft hoog op de agenda staan en we staan open voor elke kans om onze ‘carbon footprint’ te kunnen verminderen. En natuurlijk zien we graag een vermindering in onderhoudskosten en een hoger investeringsrendement".

Lezersvragen