Rapid Granulator AB suministra una solución de reciclado a medida a un líder mundial en la producción de CD y DVD

MPO, el primer fabricante independiente del mundo de medios digitales (CD y DVD), con sede en Averton (Francia), ha elegido una solución de RAPID para el reciclado en circuito cerrado de las coladas.

Los CD y los DVD se fabrican mediante el moldeo por inyección del policarbonato y generan una colada de aproximadamente dos gramos por unidad, lo que representa entre el 14 y el 15% de cada inyectada. Como el grupo MPO tiene un volumen de producción de cerca de 450 millones de unidades anuales, sólo en la planta de Averton necesitaban un silo de 22 toneladas de capacidad para la recogida de coladas antes de instalar la solución de reciclado de RAPID.

«Ante el precio creciente y la oferta limitada de policarbonato de hace dos años, reciclar nuestra colada era la salida más lógica», explica Guénaël Le Mouellic, Director Técnico Mundial del Grupo MPO y responsable de la puesta en marcha y supervisión del programa.

«La fabricación de CD y DVD requiere una resina de una calidad óptica impecable, lo que significa que la solución de reciclado tenía que evitar cualquier riesgo de contaminación por materias extrañas durante la manipulación, así como la mezcla de grados de policarbonato diferentes de proveedores diferentes. Por eso optamos por sistemas de circuito cerrado colocados junto a las máquinas para reciclar la colada generada por cada línea de inyección.»

Además de tener que cubrir requisitos de «sala limpia» parecidos a los imperantes en hospitales y laboratorios electrónicos, la solución de reciclado junto a las máquinas hacía necesario un molino de diseño compacto y a medida que se pudiera instalar debajo de la inyectora sin interferir en las operaciones. Como el sistema de trituración/reciclado compone con la inyectora una unidad de producción autónoma y totalmente automatizada que recicla el cien por cien de su colada, el siguiente requisito básico era la máxima fiabilidad del sistema.

«La fiabilidad y la limitación de espacio eran los principales obstáculos para los otros molinos que probamos –dice Arnaud d'Argentré, director técnico de la planta de Averton–. A menudo se atascaban porque caía alguna mazarota caliente en la caja de molienda. Además, sus dimensiones no cumplían bien el requisito de ubicación junto a la máquina. En consecuencia, el nivel de aceptación de esos molinos entre los operarios era muy bajo.»

RAPID propuso una solución a medida para MPO a partir de sus molinos universales de baja velocidad de la Gama 15. Bautizados como «1514 CD/DVD», estos molinos de 18 kg/h de capacidad conservan varios componentes estándar de la Gama 15, como la caja de molienda, el diseño escalonado del rotor con seis cuchillas rotativas de cartucho que generan 12 cortes por revolución y un pequeño motor de 0,37 kW que produce una velocidad de rotor baja, de 160 rpm, para un consumo de energía mínimo.

«Sin embargo –dice Frédéric Massé, Jefe de Ventas de la región Grand-Ouest de RAPID France–, la infraestructura de los molinos se ha diseñado totalmente a medida para ajustarlos a los requisitos específicos de espacio. Más importante aún, la solución 1514 CD/DVD consiste en un sistema de reciclado por ciclón completamente cerrado que mantiene la materia prima protegida contra el polvo e impide que entre en contacto con el aire ambiente. De esta forma, es imposible la más mínima contaminación de polvo. Por otra parte, todos los componentes de la máquina que entran en contacto con el triturado son de acero inoxidable, y un sistema automático garantiza la autolimpieza diaria.»

«Cuando RAPID presentó su propuesta de crear un molino especial para reciclar la colada de CD y DVD, las negociaciones con la competencia ya se hallaban en una fase avanzada –añade Le Mouellic–.

La solución de RAPID nos permite reciclar el cien por cien del triturado sin reducir el volumen de producción. Apreciamos la flexibilidad y la rapidez de respuesta de RAPID, ya que el proceso de desarrollo y las pruebas del prototipo in situ se realizaron en menos de tres meses. Además, la solución de RAPID venía respaldada por una gara

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