Rapid

Низкоскоростное дробление на K 2019: Технология Rapid OneCUT PRO улучшает качество, экономит энергию и даёт эксплуатационные преимущества при низкой скорости дробления.

Бредарид, Швеция – 08 октября 2019 г –На выставке К- 2019 (16-23 октября, Дюссельдорф, Германия), Rapid Granulator представит самую большую инновацию в области низкоскоростного дробления за последние годы в зале 9, стенд: E19. Технология Rapid OneCUT PRO означает меньше пыли, меньше шума, меньшее потребление энергии и обеспечивает значительные эксплуатационные преимущества.

На фоне растущего спроса на эффективные и надежные решения для переработки компания Rapid Granulator, ведущий поставщик оборудования для дробления пластмасс непосредственно на производстве, представит посетителям K 2019 самую значимую за последние два десятилетия инновацию в области низкоскоростного дробления. Технология OneCUT PRO позволяет производителям изделий методом литья под давлением отрегулировать скорость вращения ротора при дроблении на малой скорости (при стандартных 25 об/мин) в диапазоне 15-35 об/мин (плюс / минус 40 процентов скорости ротора) для получения дроблёного материала оптимального качества.

Для подавляющего большинства производителей, работающих на небольших мощностях, новая машина, которая использует новую систему Rapid FlexiSPEED, означает меньше пыли, меньше шума и значительно меньшее энергопотребление. Для производителей, сталкивающихся с ограничениями по производительности, работа на более высокой скорости позволит преодолеть ограничения объёма переработки, повышая производительность. Уровень крутящего момента машины поддерживается независимо от скорости, с которой она работает.

Другими преимуществами новой машины является технология «Открытого доступа» с использованием патентованной системы быстрого отключения ротора и инновационной энергосберегающей технологии. На выставке К 2019 Рапид представит 4 таких машины, которые будут работать на стенде компании (Зал 9, Е19), а также машины нового поколения ThermoPRO и шредеры линейки RAPTOR DUO.

Технология OneCUT PRO ставит под сомнение status quo

В то время как ножевые дробилки обычно используются для переработки более мягких материалов и работают со скоростью 200-250 об / мин, переработчики хрупких материалов, таких как армированные стекловолокном пластмассы, в основном полагаются на низкоскоростные дробилки. Такие производители до сих пор были ограничены работой своих дробилок при скорости вращения ротора 25 об / мин, независимо от конкретного материала, который они дробили.

"Компания Rapid является лидером в области дробления, и мы задались вопросом, почему стандартные 25 об / мин для низкоскоростных дробилок никогда не подвергались сомнению. Именно поэтому мы начали испытания для оптимизации скорости в соответствии с конкретными характеристиками пластикового материала. Это привело к созданию технологии OneCUT PRO которую можно охарактеризовать тремя понятиями – меньше шума, меньше пыли и снижение потребления энергии”, - говорит Бенгт Римарк, генеральный директор компании "Рапид" находящейся в г.Бредарид, Швеция.

Эксплуатация новой машины на более низкой скорости 15 об / мин помогает улучшить качество измельчаемых, особо хрупких материалов за счет минимизации образования пыли. К тому же есть и преимущества в уменьшении шума, так как уровень шума тесно связан со скоростью резания. Путем уменьшения скорости вращения ротора с 25 об/ ин до 15 об/мин, уровень шума может быть снижен во многих случаях на 3-5 дБА. Это означает примерно 50-процентное снижение фактической шумовой нагрузки на слух рабочих предприятия.

Следующим преимуществом низкоскоростного дробления является энергосбережение. "Существует почти 100% процентная корреляция между скоростью и потреблением энергии. Если мы снизим скорость на 40 процентов, мы также снизим потребление энергии до 30 процентов. Это значительная экономия”, - говорит Римарк. Операторы, эксплуатирующие машину на более высокой скорости, с 25 об/мин до 35 об/мин, смогут увеличить производительность дробилки на 30-40 процентов.

Система, полная инноваций

Помимо гибкости и улучшения качества дроблёного материала, технология OneCUT PRO даёт большие эксплуатационные преимущества. “Одним из самых больших недостатков низкоскоростных дробилок по сравнению с ножевыми дробилками является конструкция редуктора, которая делает ротор очень трудным для поворота вручную. То, что мы сделали для этой машины, - это создание механизма разъёма ротора QRR (Quick Rotor Release), который позволяет оператору легко отсоединить редуктор от ротора, для легкой очистки машины перед следующим использованием”, - отмечает Римарк. “Когда редуктор отсоединён, можно получить полный доступ к камере дробления, благодаря уникальной технологии «Открытого доступа» Rapid, которая значительно упрощает чистку, сервис и профилактическое обслуживание”.

Еще одним преимуществом OneCUT PRO является внедрение новой системы EnergySmart, которая может привести к снижению потребления энергии примерно на 80%. Эта функция позволяет оператору остановить машину на время сбора материала, а не оставлять её в постоянном рабочем режиме.

В режиме Stop n’GO, дробилка останавливается и работает с интервалами, тем самым не потребляя энергию и не создавая шума во время перерыва. Когда EnergySMART используется при работе машины с частотой вращения ротора 15 об/мин, достигается максимальная экономия энергии.

Работа дробилок на стенде К2019

На своем стенде K 2019, компания Рапид представит четыре машины с технологией OneCUT PRO. Клиенты могут привозить свои материалы для испытаний и демонстрации эффективности дробилок.

Также на этом мероприятии компания представит свою полную линейку машин ThermoPRO, новую линейку дробилок, специально предназначенных для переработки-инлайн отходов с линии термоформования листов и пленок. Дробилки ThermoPRO оборудованы совершенно новой сверхмощной системой роликовых питателей, которая может затягивать непробитые при вырубке изделия высотой 200 мм, тем самым исключая дополнительные затраты и отходы. Дробилки ThemoPRO с интегрированным контролем натяжения оснащены надёжной шумоизоляцией для того, чтобы работать на уровнях шума ниже 80dBA. Компания Rapid в настоящее время предлагает 15 различных машин базовой конфигурации, в зависимости от требований заказчика.

Еще одна изюминка, которая первоначально дебютировала на K 2016, - RAPTOR Duo, машина, сочетающая в себе преимущества предварительного резания и дробления. Самая продаваемая система с тех пор значительно обновилась.

Бенгт Римарк считает, что, как поставщик, работающий в области повторной переработки сырья, Rapid Granulator никогда не был в более сильном положении из-за усиления внимания к загрязнению окружающей среды пластиком. Стабильность индустрии пластмасс будет ключевым моментом обсуждения на выставке K 2019.

“Нам очень повезло быть в бизнесе, который является частью решения по снижению воздействия пластмасс на окружающую среду. Клиенты горят желанием получить переработанные материалы для своей продукции, так как это то, что требуют их потребители. Но мы не только помогаем клиентам перерабатывать их материалы, мы также повышаем их прибыльность, когда делаем это", - заключил он.

Reader Enquiries

Rapid Granulator AB
P.O. Box 9
S-330 10 BREDARYD
Sweden
+46 370 86 500
www.rapidgranulator.com

Notes for Editors

Rapid Granulator 

Компания Rapid Granulator основана в 1942 году, штаб-квартира находится в г. Бредарид, Швеция, экспортирует 97% своей продукции.

Шесть представительств компании в Лиесдэйле, США; Сидней, Австралия; Шанхае, Китай; Сингапуре; Венеции, Италия; Лионе, Франция; и Кляностхайме, Германия осуществляют продажи клиентам по всему миру. Дальнейшая поддержка производится мировой сетью, состоящей из 90 агентов и местных компаний - партнёров.

На 5 континентах работают более 100 тысяч машин/систем перерабатывающих бытовые и производственные отходы пластмасс, что является доказательством мирового лидерства компании в данной области.

Для дальнейшей информации обращайтесь на сайт : www.rapidgranulator.com.

Компания РАПИД входит в группу LIFCO AB, имеющей более 146 компаний в 29 странах. Подробнее www.lifco.se.

 

Related images

 

Editorial enquiries

Bengt Rimark
Rapid Granulator AB

+46 370 865 41
bengt.rimark@​rapidgranulator.se

Rita Verschuuren
EMG

+31 164 317 024
rverschuuren@​emg-marcom.com

 

 

Share

 

More news from