TECHNYL^® C PA6 섬유 강화 제품을 위한 MMI: 예측 시뮬레이션 서비스를 위한 새로운 기준

겐트, 2022년 5월 3일- 폴리아마이드 66 부품에 대한 DOMO의 MMI 선행 예측 시뮬레이션 서비스는 이미 시장에서 정확한 시뮬레이션을 위한 검증된 사례가 되었습니다. 이제 OEM 및 부품 공급업체가 더 견고하고 더 경량이며 비용에 대비하여 보다 효율적인 부품을 개발할 수 있도록 돕기 위해 고안된 시뮬레이션 툴이며 폴리아마이드 6 부품의 새로운 검증사례로 자리잡을 수 있게 되었습니다. DOMO 서비스 허브 덕분에 이-모빌리티 제조업체는 폴리아미드 솔루션을 한 단계 더 발전시킬 수 있게되었습니다.

섬유 강화 재료의 경우 선행 역학 시뮬레이션은 사출 공정때 발생한 유리 섬유의 방향성을 고려합니다. Digimat 소프트웨어는 이러한 통합 시뮬레이션 기술을 구현하는 데 사용됩니다. DOMO 팀은 TECHNYL^® A 제품군인 폴리아마이드66 -유리섬유강화 재료에 대한 통합 시뮬레이션에 있어 상당한 전문성을 개발함으로써 보다 정확한 시뮬레이션 결과를 가능하게 합니다. 당사의 MMI 재료 정보는 오늘날 사용 가능한 가장 정확하고 강력한 유한 요소 해석을 가능하게 합니다. 이제 폴리아마이드66 -유리섬유강화 재료에 대한 공동의 R&D 노력 덕분에 폴리아마이드 6 기반 TECHNYL^® C 제품군에 재료 정보로도 사용할 수 있게 되었습니다.

새로운 MMI 재료 정보는 다양한 유리 섬유 함유량 및 온도뿐만 아니라 파단 예측정보와 함께 탄성 및 비탄성모델 모두에 사용할 수 있습니다. 이들은 Digimat에서 사용할 수 있는 최첨단 도구를 통하여 폴리아마이드66 화합물에서 도출된 것과 동등하게 정확한 결과를 제공합니다. 이 새로운 재료 정보는 폴리아마이드6 데이터베이스를 폴리아마이드 66과 동일한 구현 수준으로 도달하게 하는 첫 번째 단계입니다. 곧 충돌 전용 및 열적특성 관련 정보도 데이터베이스에 추가될 것입니다.

DOMO의 재료 전문가 Gilles Robert는 “MMI 예측 시뮬레이션 덕분에 TECHNYL^® 제품을 사용하여 더 가볍고 안전하며 저렴한 부품의 생산을 가능하게 하였습니다. “우리 고객은 자체 비용을 더 잘 관리할 수 있어 개발 시간이 단축되는 이점을 누릴 수 있습니다. 시뮬레이션을 위해 DOMO의 재료 데이터베이스를 확장하면 더 많은 고객과 더 많은 용도에 대해 폴리아마이드 66 및 현재 폴리아마이드 6 시뮬레이션의 최고의 정확도를 최대한 활용할 수 있습니다.”

자동차 시장의 글로벌 주요 고객 관리자인 Emilien Mattacola는 “DOMO에서 제공한 차별화된 기술 제안은 종합적인 과학적 접근 방식입니다. “재료 모델은 각 연결단계마다 최대 정확도를 달성이 가능하게 한 최적화된 최종 단계입니다. 테스트는 특별히 설계된 절차와 메타 모델링 기술에 의존하는 재료 모델링으로 정밀도를 극대화하도록 최적화되었습니다. DOMO 테스트 및 방법은 기존 재료 모델을 구축하는 일반적인 방식과 달리 경쟁업체보다 높은 수준의 정확도를 달성합니다.”

"우리는 이러한 접근방식에 있어 MMI를 사용한 사출 및 역학 시뮬레이션 모두에서 고품질 데이터를 제공하는 선두주자입니다."라고 Robert가 덧붙입니다. “우리는 폴리아마이드66에 대한 서비스에 있어 부동의 선도적인 위치에 있으며 폴리아마이드6에 대해서도 까지도 모든 작업에서 혜택을 볼 것입니다. 통합 시뮬레이션은 부품에 대한 검증 비용을 낮추고 부품 개발 기간을 보다 잘 관리하기 위한 중요한 시장 트렌드입니다."

새로운 재료 정보는 Digimat MX 애플리케이션에서 요청 시 제공됩니다.

자세한 내용은 www.domochemicals.com/en/contact에서 DOMO 전문가에게 문의하십시오.

2022년 2월부터 전체 TECHNYL^® 포트폴리오는 전 세계적으로 DOMO에서 독점적으로 생산 및 상업화 하게 됩니다.

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